
Искать новые способы соединения металлических изделий начали давно – с момента появления металлургической промышленности. Раньше для этого использовали пайку, клепание, болты. Чуть больше 100 лет назад для данной задачи стали применять электросварку, для которой необходимо специализированное оборудование. В статье расскажем о том, какими бывают сварочные аппараты, перечислим все виды и типы агрегатов для ручной сварки по металлу и разберемся, как они правильно называются.
Что собой представляют
Это специальные электрические устройства, при помощи которых осуществляется соединение металлических элементов. Это обеспечивает высокую надежность и прочность крепления, при этом требует минимальных временных и трудовых затрат.
Принцип работы заключается в преобразовании частоты и силы поступающего из сети электротока до нужного для электросварки значения. Преобразователь и электросхемы находятся в корпусе с панелью управления, разъемами и проводами для подключения к электросети, клеммам-крокодилам, электрододержателю и горелке. Также на корпусной части бывает перфорация для понижения температурного режима, рукоять и колесики для удобства транспортировки.
Виды электросварочных аппаратов
Единой классификации данного оборудования не существует. Однако для удобства его выбора и дальнейшего применения его принято подразделять по типу источника электроэнергии.
Трансформаторы
Это самые простые и распространенные модели. На сегодняшний день считаются несколько устаревшими. Их основой является пассивное электрическое устройство, передающее электроток от одной электроцепи к другой или сразу к нескольким цепям. Нужное значение тока получают путем смещения первичной и вторичной обмотки.
Такой вид сварочников обладает следующими достоинствами:
- низкая стоимость (при наличии базового комплекта материалов его можно собрать даже самим);
- надежность – конструкция простейшая, в ней просто нечему ломаться;
- высокие показатели мощности;
- отсутствие необходимости в техническом обслуживании.
Однако минусы тоже имеются. Прибор имеет существенный вес (даже бытовые модели весят около 30-40 кг). Кроме того, у него нестабильная дуга, невысокий КПД, он потребляет значительное количество электроэнергии. При использовании устройства в быту, оно просаживает электросеть, что может плохо сказаться на работе электроприборов в доме. И еще один важный момент – применение этого сварочного оборудования возможно только в отношении черных металлов. Его используют при сварке низколегированной стали, когда не важны качественные характеристики шва и идеальная точность.
Выпрямители
По конструкции напоминают предыдущий вариант, но оснащены выпрямительным (диодным) мостом. Именно за счет этого на выходе будет постоянный ток. Имеют следующие преимущества:
- стабильность дуги;
- легкость техобслуживания, надежность;
- хорошая производительность;
- возможность сваривания нержавеющих и цветных металлических изделий;
- отличное качество, аккуратность соединения.
Из недостатков можно выделить существенные габариты и массу, большое потребление электроэнергии и просаживание электросети.
Инверторы
Такой вид сварочного оборудования в настоящее время считается наиболее востребованным в быту и на производстве. Метод функционирования очень простой – электроток поступает на выпрямительный модуль, в котором он преобразуется с переменного в постоянный. Благодаря блоку со схемами и преобразователю энергии происходит обратная трансформация, но уже с увеличенным показателем частоты. Далее он проходит через статическое электромагнитное устройство и выпрямитель. В итоге на дугу поступает высокочастотный ток с постоянным значением.
Преимущества:
- компактность и малый вес;
- высокий коэффициент полезного действия;
- мощная электродуга;
- незначительное количество брызг;
- возможность сварки черных, цветных металлических изделий;
- невысокое потребление электроэнергии;
- получение качественных швов.
Минусы:
- отсутствие устойчивости к повышенной влажности и пылеобразованию;
- сложная конструкция, создающая трудности при ремонте и техническом обслуживании.
Основная отличительная особенность этого сварочного аппарата заключается в его универсальном предназначении – может использоваться как на производственных предприятиях, так и дома.
Полуавтоматические
Данные модели имеют самое замысловатое устройство в сравнении с остальными разновидностями. Сварка осуществляется не при помощи привычных электродов, а проволоки в защитных газах. Газообразное вещество из баллона подается к участку, на котором производится электросварка через горелку. Также через нее проходит и проволочный элемент. Благодаря этому шов не окисляется кислородом, получается качественным. При этом работы совершаются быстро.
Преимущества:
- использование в отношении черных и цветных металлов, незаменимость при сваривании листовой стали толщиной меньше 1 мм;
- отличное качество соединения;
- высокая производительность.
Из недостатков можно отметить то, что этот вид электросварочного оборудования не очень подходит для применения на улице в сильный ветер, так как защитные газы будут сдуваться. Кроме того, помимо самого агрегата еще требуется баллон с газообразным веществом. Это придает дополнительные габариты, и увеличивает риск взрыва.
Что входит в комплектацию аппаратуры
В стандартный комплект включены следующие составляющие:
- трансформатор или инвертор для преобразования электротока;
- генератор для изменения частоты и прочих характеристик тока;
- выпрямитель;
- автомат и иные приспособления.
Обратите внимание, что данный состав является традиционным для любых сварочных аппаратов – как бытового, так и профессионального назначения.
Типы оборудования
Также устройства принято классифицировать по технологии электросварки.
ММА
Как правило, используются в быту. Они построены на трансформаторной, инверторной и выпрямительной базе. Сварщик работает держателем, на котором расположен плавающий электрод. Стальной стержень осуществляет замыкание дуги, выступает присадочным материалом. Внешняя обмазка, когда расплавляется, обеспечивает газообразное облако для защиты ванны от окружающих факторов.
Эти виды и типы сварочных автоматов предназначаются для работ с черным металлом. Если поставить нержавеющий электропроводник, подойдут и для легированной стали. Однако в данном случае следует учитывать, что скорость будет невысокой, потребуется профессионализм, чтобы сделать шов качественным. К тому же постоянно придется следить за длиной электродуги.
MIG/MAG
Действие выполняется с использованием горелки, но проволока внутри поступает с катушки от особого механизма. Принцип функционирования схож с ММА, но вместо держателя стоит небольшое устройство для регулировки процесса горения.
Соединение металлических деталей осуществляется при помощи электродуги. Минусовой вывод подсоединяется к изделию, а «+» остается на проволочном элементе.
Благодаря беспрерывной подаче присадки возможно создавать длинные, высококачественные швы. В ванне отсутствует шлак, поэтому рабочий должен держать ее под контролем. От окружающих факторов защищает газ, который подается из баллона через специально спрофилированный канал.
Такой вариант электросварки считается быстрым. Дает возможность соединять металл толщиной 0,6-20 мм. В зависимости от того, какая проволока в комплектации, возможно сваривать различные материалы.
TIG
Удобны для создания узких швов. Работа совершается неплавящимся электродом из вольфрама. Горение электродуги осуществляется в аргоновой среде. Допускается плавление кромок с дальнейшим креплением деталей, либо применением вспомогательных расходных материалов.
Данное оборудование редко используют в быту, так как оно требует существенных расходов из-за аргона. Обычно оно применяется в профессиональных целей для получения идеального соединения. Подходит как для цветных металлических изделий, так и для деталей из нержавейки.
Для контактной сварки
Такие приборы принадлежат к термомеханическому классу. Какие существуют разновидности сварочных аппаратов этого типа:
- мобильные – подходят для бытового использования;
- стационарные – преимущественно используются на промышленных предприятиях;
- двусторонние – скрепляют листы сразу с 2-х сторон;
- односторонние – применимы тогда, когда невозможен доступ к внутренней области.
Преимущественно эти аппараты применяют в отношении листовой стали. При проведении соединяемые части ставятся внахлест. Электроды осуществляют нагрев до расплавленного состояния, металл в местах соприкасания соединяется. Причем нагревание происходит за долю секунды. Таким образом, получается качественный шов за короткий временной отрезок. Однако, если вы решите выбрать такую модель, учтите, что с ее помощью не удастся добиться герметичности.
Для газосварки
Это самый элементарный прибор в плане конструкции. В нем используется ацетиленовый генератор и кислород. Его можно собрать даже самостоятельно из 2-х баллонов с ацетиленом или пропаном и кислородом, горелки и рукавов. Благодаря конструктивной простоте, не требуется сложное техническое обслуживание. Кроме того, отсутствует необходимость в электричестве. Но учтите, что быстро работать с такими устройствами не получится, а при нагреве есть риск деформации свариваемых деталей.
Полезные рекомендации
Зная виды и типы сварочных аппаратов, а также их особенности, будет проще определиться с подходящей моделью, если вы решили купить новое оборудование. Если вам требуется профессиональная консультация по техническим параметрам, вы всегда ее можете получить у специалистов торговой сети «Краски.ру».
Теперь осталось определиться с еще одним важным моментом – стоимостью. Бюджетные варианты могут не сильно отличаться от более дорогостоящих по характеристикам. Есть ли смысл тогда переплачивать?
Дело в том, что основное различие заключается в надежности и времени непрерывной работы. Дешевые разновидности в этом плане проигрывают. Чтобы прибор у вас прослужил долго, его не пришлось менять через несколько месяцев, отдавайте предпочтение известным брендам.
Заключение
Мы привели подробную классификацию сварочных аппаратов с их названиями. Понимая их разницу по источнику тока и типу сварки, вы сможете подобрать для себя оптимальный агрегат как для дома, дачи или гаража, так и для выполнения профессиональных задач в мастерской.